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合我司成果独家研制开发,本机主要控制件、动力件、驱动件均为日本原厂,整机身经焖火处理后由加工中心一次加工而成,确保该机运行稳定、加工精确,工作效率高、坚固耐用。 创新采用多工作区域设计可以一个区工作时而在另一个区装卸工件,也可以在不同的工作区执行不同的加工任务;燕尾结构工作台配有省力装置,不仅能承载重型工件而且移定准确、轻便;转塔式刀库设有12刀位采用机械式定位换刀,换刀灵敏快速而且精准,无重复公差;所有运动部件均采用间歇式供给系统集中润滑,刀具采用冷冻喷雾系统进行冷却,提高寿命和工件的加工精度;设有切屑回箱、可移动上料工作台、光幕防护装置,操作环保安全、便捷。
 
技术参数
型号与标准参数
QF-R5304
QF-R5306
QF-R5308
最大加工长度:
4000mm
6000mm/6500mm
8000mm
工作区域
单工作区域
双工作区域
双工作区域
有效型材加工宽度:
360mm
有效型材加工高度:
280mm
主轴功率:
5.5kW
刀柄:
BT 30
转速:
12000rpm
刀库容量:
12把刀
换刀时间:
2s
X轴速度与驱动方式:
60m/min, 日本伺服电机、德国齿轮齿条、直线导轨
Y轴速度与驱动方式:
30m/min, 日本伺服电机、轴滚珠丝杆、直线导轨
Z轴速度与驱动方式:
20m/min, 日本伺服电机、轴滚珠丝杆、直线导轨
重复位置精度:
±0.05mm/m
主轴和换刀系统
油冷
操作系统:
型材数控加工专家系统 读取PLT或DXF数据自动生成加工程序/常用图形库自动生成加工程序/型材加工专家数据分析
刀具检测
刀具长度自动测量/自动对刀仪
安全、防护、环保、人性化装置
工作中光电保护、铣屑回收箱,可移动上料工作台
外形尺寸(L×W×H)
6000×2200×2300
8000×2200×2300
10000×2200×2300
额外选配功能、装置
环保装置
电动铣屑回收传输带
加装旋转C轴
工件一次装夹可实现三面加工,-90至90度,最小设定角度:0.5度,精度±0.1度
刀具检测
刀具长度自动测量/自动对刀仪
夹钳工作平台(10套)
4套/6套/8套
刀具辅件
BT 40刀头/夹头/刀具
机器重量
4000kg
4500kg
4900kg

上一产品: QF-TS45506--数控铝型材加工中心
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